En iso 287-1 scribd

Ci purch il coordinatore di saldatura o il personale responsabile del costruttore possano confermare la continuit di lavoro del saldatore entro il campo di validit della qualicazione iniziale. La qualicazione deve essere confermata ogni sei mesi. Prima che abbia luogo il prolungamento della certicazione, deve essere soddisfatto il punto 9.

Le registrazioni delle prove e la documentazione di supporto devono essere rintracciabili al saldatore e devono identicare la e WPS che sono utilizzate in produzione. La documentazione utilizzata come supporto per il prolungamento deve essere di natura volumetrica controllo radiograco o ultrasonoro o nel caso di prova distruttiva frattura o piegamento le prove devono essere fatte nel corso dei sei mesi precedenti su due saldature.

La documentazione relativa alle necessit di prolungamento deve essere conservata per almeno due anni. Le saldature devono soddisfare i livelli di accettabilit delle imperfezioni, come specicato nel punto 7. I risultati di prova menzionati al punto 9. Tutte le variabili essenziali devono essere registrate sul certicato.

Se il i saggio i di prova non soddisfa soddisfano una qualsiasi delle prove richieste, non deve essere rilasciato alcun certicato. Il certicato deve essere rilasciato sotto la piena responsabilit dell'esaminatore o dell'organismo desame e deve contenere tutte le informazioni indicate in dettaglio nell'appendice A.

Per il certicato della prova di qualicazione del saldatore si raccomanda di utilizzare il tipo di modulo dell'appendice A. Se si utilizza ogni altro modulo per il certicato della prova di qualicazione del saldatore, esso deve contenere le informazioni richieste nellappendice A.

In generale, per ogni saggio di prova si deve emettere un certicato separato di prova di qualicazione del saldatore. Se saldato pi di un saggio di prova, pu essere rilasciato un unico certicato della prova di qualicazione del saldatore che combina i campi di validit della qualicazione dei singoli saggi di prova. In questo caso, ammesso che solo una delle seguenti variabili essenziali sia differente, eccettuati i campioni indicati al punto 5.

Non ammesso cambiare altre variabili essenziali. Ci si deve assicurare che il certicato della prova di qualicazione del saldatore non dia luogo ad ambiguit. Perci, si raccomanda di emettere tale certicato in almeno una delle lingue Inglese, Francese o Tedesco, se necessario in combinazione con una eventuale altra lingua. La prova pratica e lesame delle conoscenze tecniche vedere appendice A devono essere indicati con "accettato" o "non sottoposto a prova". Ogni cambiamento delle variabili essenziali della prova di qualicazione fuori dei campi di validit ammessi richiede leffettuazione di un nuova prova e lemissione di un nuovo certicato della prova di qualicazione del saldatore.

Il tipo di gas di protezione al diritto e al rovescio non deve essere incorporato nella designazione, ma deve essere incluso nel certicato della prova di qualicazione del saldatore vedere prEN ISO , appendice A, o EN ISO , appendice A.

Lappendice B riporta esempi di designazioni. Nome dellesaminatore o dell'organismo desame: Luogo, data e rma dellesaminatore o dell'organismo desame: Data della saldatura: Validit della qualicazione no a Gruppo di metalli 1.

Generalit La verica delle conoscenze tecniche raccomandata, ma non obbligatoria. Comunque, alcuni Paesi possono richiedere che il saldatore sia sottoposto ad una prova delle conoscenze tecniche. Se questa prova eseguita, essa dovrebbe essere registrata sul certicato di prova di qualicazione del saldatore. La presente appendice elenca le conoscenze tecniche che un saldatore dovrebbe avere per rispettare le procedure e le pratiche correnti di saldatura.

Le conoscenze tecniche indicate nella presente appendice corrispondono solamente al livello pi basilare. A causa dei differenti programmi di addestramento esistenti nei vari Paesi, ci si propone solo di normalizzare gli obiettivi generali o le categorie di conoscenze tecniche. Le domande effettivamente poste dovrebbero essere preparate dai singoli Paesi, ma dovrebbero includere domande sugli argomenti elencati nel punto C.

La verica effettiva delle conoscenze tecniche del saldatore pu essere fatta con uno dei seguenti metodi o loro combinazioni: a. La verica delle conoscenze tecniche limitata agli argomenti connessi con il procedimento di saldatura uitilizzato nella prova. Saldatura ad arco in gas protettivo con lo elettrodo fusibile, saldatura TIG, saldatura al plasma ,, , , 15 a.

Qualicazione del saldatore Il saldatore dovrebbe risultare informato sul campo di validit della qualicazione. Lo spessore pu variare purch rientri nel campo originario della qualicazione. Nel momento in cui la presente norma citata nella Gazzetta Ufciale dellUnione Europea nellambito di quella Direttiva ed stata adottata come norma nazionale in almeno uno Stato Membro, la conformit ai punti della presente norma indicati nel prospetto ZA fornisce, entro i limiti dello scopo e campo di applicazione della presente norma, una presunzione di conformit ai corrispondenti requisiti essenziali di quella Direttiva e dei regolamenti EFTA associati.

Welding consumables - Covered electrodes for manual metal arc welding of non alloy and ne grain steels - Classication Welding consumables - Tubular cored electrodes for metal arc welding with and without a gas shield of non alloy and ne grain steels - Classication Destructive tests on welds in metallic materials - Macroscopic and microscopic examination of welds Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials Non-destructive examination of welds - Ultrasonic examination of welded joints Non-destructive examination of welds - General rules for metallic materials Welded, brazed and soldered joints - Symbolic representation on drawings.

La pubblicazione della presente norma avviene con la partecipazione volontaria dei Soci, dellIndustria e dei Ministeri. Riproduzione vietata - Legge 22 aprile N e successivi aggiornamenti. Apri il menu di navigazione. Chiudi suggerimenti Cerca Cerca. Impostazioni utente. Salta carosello. Carosello precedente. Carosello successivo. Esplora E-book. Bestseller Scelte dei redattori Tutti gli eBook. Young Adult Distopia Fenomeni paranormali, occulti e soprannaturali Narrativa romantica Narrativa storica Matematica e scienze Storia Aiuto allo studio e preparazione agli esami Business Piccole imprese e imprenditori Tutte le categorie.

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Cerca all'interno del documento. Nota 3. Nota In certi casi pu essere richiesto un organismo desame esterno indipendente. Nota I principi della presente norma possono essere applicati ad altri procedimenti di saldatura per fusione. Modifications with respect to document replaced, revision ofthe standard Corrections With respect to the 1 issue, incorporation of the corrigendum AC This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or by endorsement, at the latest by September , and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by September It provides a set of technical rules for a systematic qualification test of the welder, and enables such qualifications 10 be uniformly accepted independently of the type of product, location and examineriexamining body.

When qualifying welders, the emphasis is placed on the welders ability to manually manipulate the electrode! It does not cover fully mechanized and automated welding processes see EN , 2 Normative references This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications.

These Normative references are cited at the appropriate places in the text, and the publications are listed hereafter. For dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European Standard only when incorporated in it by amendment or revision, For undated references the latest edition of the publication referred to applies including amendments , EN , Destructive tests on welds in metalic materials — Bend tests.

EN , Non-destructive examination of fusion welds — Visual examination. For other weld details bs welding from both sides lw leftward welding mb welding with backing mi multilayer nb welding without backing fw rightward welding sl single layer ss single-side welding 4.

The following criteria are appli a butt welds cover butt welds in any type of joint except branch connections see also 5. For a branch weld the range of qualification is based on the outside pipe diameter of the branch; 4 for applications where the type of weld cannot be qualified by means of either a butt or fillet weld test then a specific test piece should be used to qualify the welder, e. The ranges of qualification are specified in Tables 4 and 5, NOTE It is not intended that material thickness or outside pipe diameters should be measured precisely but rather the general philosophy behind the values given in Tables 4 and 5 should be applied.

For fillet welds the range of qualification for material thickness is specified in Table 6. The permission of the examiner or examining body shall be obtained. I the weld is accepted by visual testing, the additional test s according to Table 10 shall be carried out.

Polishing is not required When radiographic testing of butt welds made by welding processes , , only metal cored wires and see also Table 10, footnote b is undertaken it shall be supplemented by either two additional bend tests one face and one root or two side bends or two fracture tests one face and one roo!

Tiago Farinhas. Juan Carlos. Mario Sabat. Explora Podcasts Todos los podcasts. Dificultad Principiante Intermedio Avanzado. Explora Documentos. Cargado por ximeres. Compartir este documento Compartir o incrustar documentos Opciones para compartir Compartir en Facebook, abre una nueva ventana Facebook. Denunciar este documento.

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A standard becomes a Code when it has been adopted by one or more governmental bodies and is enforceable by law, or when it has been incorporated into a business contract. CL 2 Welded joints classified in weld performance class CP C1 are included if these welds are checked according to weld inspection class CT 1 according to EN , table 1. Welding coordinators with specific technical knowledge Level B Personnel with atleast three years and proof of specific technical knowledge with -- Personnel with qualification according to Doc.

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